近年来，精密五金冲压模具的总体技术水平提升很快，很大部分高档优质模具的总体水平已达到日本同类模具水平。现在国内有公司研发出来的空调器翅片级进模使用寿命可达5亿冲次，制造打桩处于国内领先地位。研制的0.4mm间距高精度微型接插件级进模制造精度达0.5，最小的凸模0.13mm直接磨削达到镜面，保证了制件的针脚最细处0.17mm，折弯精度0.01mm和S形弯等高精度要求。还有电机铁芯自动叠片级进模等特大型精密五金冲压模具，它们的专业化生产水平和能力已处于国内领先地位。

当今时代要求新产品开发的周期赿来赿短，因此，迫切需要一种新的开发模式，能够使产品设计和工艺设计时间变短，同时，在设计过程中，新产品的开发方式需要从顺序工程向并行工程转变。

材质对产品的外观设计有直接影响。精密钣金设备大百分之八十以上都是金属材质制成的。材质主要有铁板、不锈钢、拉伸铝合金、塑胶及铸铝等，其中普通的钢板材质在目前设备应用最广泛，下面简要分析工业设备外观设计的方法及其注意事项。

模具与各行各业有着千丝万缕的关联，也是实现工业自动化的根本元素，有着工业之母号称，模具制造的质量直接决定了产品的质量，在模具行业40%以上的产品都是汽车模具，汽车行业是制造业中的重中只重。据有关数据统计，中国汽车销售量正以每年26%的数据增长，其中汽车零部件比整车的需要求量要大，而且90%的零部件都是必须通过开制模具解决，因为汽车模具的市场一直都非常的广阔。

五金模具：模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括冲压模和冲孔模具。通常，模具有上模和下模两部分组成。将材料板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的冲裁或成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。顺送模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具包括：冲孔模、复合模、顺送模、冲压模、成型模具等。