社会进步的一个体现是商品多样性和人类活动圈的便利性，在纷繁复杂的商品环境中，现在算的上是物质丰富的时代了。大批量商品的产生，离不开制造业的发展，尤其是模的发明，在业内也叫“五金模具”。今天，笔者为大家分析调模的秘密。

    模，是对特定材料进行成型的一种工具。冲压件就是通过外力，作用于板材上，使其贴合模具，发生弯曲变形，去除多余材料，产生符合图纸的产品效果。在日常用品中，从大物件比如飞机、轮船、汽车，到小物件比如手表、手机零件等，适用于各行各业，而五金模具的调模是这些产品成功的重要环节。

a)   在模里的样件取出来和限制器上的垫板取下之前，要将滑块开到上结点。

b)   从平行度和装模高度入手，调整滑块地面与冲床的工作面平行，公差值应小于 0.035mm，然后再将模具合紧，锁紧上下模的螺丝钉，进行初步全面检查。

c)   对于落料模，也是在调整滑块高度后，再锁紧螺丝杆，再进行初步检查。用废报纸平铺在模内，再进行落料试模，试验是否存在缺陷，产品的合格度等。

d)   对于拉伸模，在正确装模后放入材料试模，根据产品参数调整压力机的压力值。

e)   对于连续模，在组装过程中，注重送料机的上下高度与模具的贴合精度，引导针与感应器要进行调整。

f)   然后就是启动电动机，在无料的情况下进行机械运动，查看是否运动流畅自如，调整好存在的问题。

g)   清洁模具表面及内里，在导柱、导板、斜锲等位置注入足量的润滑油，准备对产品的量产工作。

以上就是五金模具的调模秘密啦，还要记住对零器件的定时维护，检查螺杆、零件等是否松动，润滑油是否充足，确保产品的持续高质量高效率地产出。