精密冲压模具是一种利用不锈钢，铸铁等各种不同的材质制作而成的冲压模，它是根据冲床施加一定的压力吧胚料冲压成型或拉伸等不同的工艺，冲压模具在制造业中有着非常重要的地位，它在制造中不可缺少的重要工艺设备。模具的设计结构关系到精密冲压件的精度和质量。模具制造过程复杂。在设计中，除了使用服务性能外，还考虑到模具的设计。

精密冲压模设计注意事项如下：

1 模具设计应在总图上标明模具重量，以便于安装和确保安全。

2 精密冲压模具应确保结构中进料，设置，排放和清洁废物的便利性。

3 对于小型精密冲压件的加工，严禁操作者的手指、手腕或身体其他部位伸入模具区域。

4 对于20公斤以上零件的加工，应采取升降措施，避免劳动强度过大。

5 组装和拆卸模具零件时应方便安全。必须避免精密冲压件的毛刺切割或夹住手的可能性。模具应易于拆卸和储存。

6 对于大型精密冲压件的加工，如果操作人员必须手工在模具中工作，则应尽量减少模具入口的范围，尽量缩短停留在车身某一部分的时间，明确模具的危险区。配备必要的防护措施和设备。

7 模具上的各个部件应具有足够的强度和刚度，防止使用过程中的损坏和变形，紧固件必须有防松措施以避免损伤。

8 精密冲压件加工过程中不允许出现废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至伤害操作者。

在精密冲压模具加工过程中，一些小问题会影响到安全性，因此在设计和加工过程中，要充分考虑这些问题，规范操作，以保证安全性和可行性。