产品 案例 关于
1、
热处理
在退火条件下加工 Al17-4沉淀硬化合金
， 也被称为
钣金加工 热处理条件。退火是通过在大约1900
°F(1040°C) 到1950 °F(1065°C) 热处理并冷却到室温来进行的。在此条件下，材料具有马氏体组织。
Al17-4 合金为马氏体组织，具有较高的强度和硬度。在H1150过时效条件下，材料的强度和硬度通常略低。
为了进一步提高强度，退火后的材料通过900
°F(482°C)的热处理进行沉淀硬化。
1075 °F(579°C)以上的热处理通常导致材料比退火条件下的材料软。热处理通常规定如下：
通过在过高的温度下热处理或在沉淀硬化温度下过长的时间，沉淀硬化反应可被驱动超过峰值强度。第3
页的表格显示了较高温度热处理的效果。由于沉淀硬化时间过长，强度下降幅度较小。以下概述了Al17-4沉淀硬化合金的热处理方法。
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条件 |
温度 |
时间 |
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H 900 |
900°F± |
10 |
60分钟。±5 分钟。 |
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(482°C± |
5） |
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H 925 |
925°F± |
10 |
4小时。±0.25 小时。 |
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(496°C± |
5） |
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H 1025 |
1025°F± |
10 |
4小时。±0.25 小时。 |
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(552°C± |
5） |
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H 1075 |
1075°F± |
10 |
4小时。±0.25 小时。 |
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(579°C± |
5） |
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H 1100 |
1100°F± |
10 |
4小时。±0.25 小时。 |
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(593°C± |
5） |
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H 1150 |
1150°F± |
10 |
4小时。±0.25 小时。 |
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(621°C± |
5） |
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2、
焊接和钎焊
Al17-4沉淀硬化合金很容易使用不锈钢级的常规惰性气体焊接方法进行焊接。通常不需要预热。焊后热处理可产生不同的沉淀硬化热处理性能。
如果使用匹配的填充材料，通过焊后沉淀硬化热处理，可在焊缝中产生与母材相媲美的性能。
当进行多道次焊接时，对材料进行亚稳态热循环。在进行沉淀硬化热处理之前，对材料进行固溶退火，可获得更均匀的力学性能。固溶退火具有最小化热循环效应的作用。
如果使用不匹配的填充剂进行焊接，则应使用奥氏体不锈钢，例如308L
或其他韧性奥氏体。 但是，这种填料不会产生沉淀硬化响应。
3、
成型
AL 17-4沉淀硬化合金的拉伸数据表明，该合金不具有奥氏体不锈钢的高拉伸伸长率特性。 该材料能够被适度地形成，但是不能被严重地形成。 与在退火状态下进行类似处理相比，在过度老化（例如
SA 693的H 1150-M）条件下更容易完成成型。
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