许多厂家在量产过程中，都会对产品定期抽样检测，小冲件的检查还方便一点，大型冲压件加工中的五金部品外观全面检查就不是那么容易了，因为器件大，移动起来没那么容易是一方面，更重要的是检查方法和内容都要重新规划，下面就来分析一下外观全检的方法。

第一步是取样，到生产车间随机抽取一个成品做好序号标记拿到品质部，把样品正面朝上平整放好。

第二步是目测是否缺料，按照客户外观的判定标准范围，目视与部品诚45°角进行外观检查，是否存在缺料、变形的状况，要注意相似品的特性区分，其次是检查是否存在漏攻牙、漏折弯、漏铆钉、漏挫批锋、楼焊接、漏倒角、钉方向反的情况，这些情况在大型冲压件加工过程中一般很少出现，所以检查花费的时间相对较少。

第三步是表面检查，仔细查看五金部品的表面是否存在油污、材料黑斑、漏涂银油、漏涂清漆、标签错误、生锈、氧化等情况，其中刮花、氧化、变形是重点检查的项目。此外还要凭借手感对五金件触摸，无手感、不刮手可判定合格。

以上三个步骤就是针对大型冲压件加工的五金部品外观全检过程，为确保更多的客户产品质量可靠，后续会增加更多的检测方法。