生产五金冲压件的前提是拥有冲压模具，福田精密冲压厂普遍拥有自己的开模加工中心，在模具零件的生产中有一道热处理后的淬火工序，如果控制不好就很容易产生形变，需要掌握工艺技巧。诚瑞丰公司拥有24年的冲压件开模下料，生产组装经验，下面为你分析。

1.   零部件的选材不恰当

模具钢的正确选择是生产优质冲压件的前提，对于强度要求高的模具，如果选择硬度或刚性不足，就容易在热处理时发生形变。

2.   工艺设计不恰当

福田精密冲压厂在设计零件时，应保持零件的对称性，避免厚度差别过大，使其平滑过渡很重要；对于复杂件，选择硬度合适的材料再增加合适的工艺冲孔结构，可避免冲压模具在淬火时的变形。

3.   锻造工艺不合理

在锻造之前，要适当控制加工的温度，选择合适的锻造工艺，对于具有方向性的材料，在工序完成之后要进行淬火处理，不然容易发生形变。

4.   加热控制不严谨

在淬火工序上，对于模具钢的温度控制要合理，通常区可加工的最低淬火温度，并且在工序初始时要预热，对于尺寸较大且工艺复杂的模具件，可快速加热，缩短工艺耗时。

以上就是福田精密冲压厂对于冲压模具淬火防止变形的4个方法，希望对你有帮助。

诚瑞丰公司，24年专注生产冲压件， 20000+套冲压模具生产经验，月产100+  套模具，上百台精密加工设备，日 500万冲次生产产能，冲压精度可达  0.01mm，18道质检层层严格把关，欢迎联系合作！