有些精密冲压件需要卷圆处理，福田精密冲压厂需要用到冲压卷圆模具来辅助生产，随着工艺技术的成熟，结构越来越复杂的模具也能实现出来，诚瑞丰公司的模具工程师人均工龄7年以上，熟悉各长景的模具设计，下面就来探讨一下。

当圆筒直径≥20mm时，就可以称为大圆筒件了，福田精密冲压厂要实现量产，首先得了解要使用的工艺，通过不断优化来提高生产效率，生产大圆筒件有1次、2次、3次弯曲法。

1.   3次弯曲法

如图所示，要使用3道工序来弯曲大圆，这种方式效率较慢，适合生产材料厚度较大，数量较少的工件。

2.   2次弯曲法

如图所示，整个进程要用到两道工序，首先预压弯曲成3个120°的波浪状，再利用第二套模具来弯成圆筒状，冲压件可沿着凸模的轴线方位取出

3.   1次弯曲法

如下图所示，凸模往下冲压，将材料弯曲成U形，再继续往下压，通过凹模的摆动即可成形为圆筒件，冲压件也可从凸模轴线方向取下。

以上3种方法是福田精密冲压厂在针对大型冲压卷圆件时的模具设计技巧，希望对你有帮助。

诚瑞丰公司，24年专注生产冲压件， 20000+套冲压模具生产经验，月产100+  套模具，上百台精密加工设备，日 500万冲次产能，冲压精度可达  0.01mm，18道质检层层严格把关，欢迎联系合作！