河南五金冲压件加工厂的员工熟悉铝合金拉深工艺,其工艺特点在于拉伸模的调节。很多新手在入行时会遇到许多问题,尤其是模具故障居多。工欲善其事必先利其器,维护好拉伸模才能生产出高质量的铝合金冲压件。
五金冲压件加工厂总结出了以下铝合金拉伸模的常见故障:
1. 铝合金伸拉边出现垫印
停机检查,查看压边圈何凹模是否出现垫印和杂质,当R角粗糙时需要进行抛光处理。
2. 铝合金冲压件出现拉断。
①检查压边力是否太大。
②顶杆是否足够平。
③如果凹摸R角偏小,对R角进行调整。
④冲压油是否配置均匀。
⑤拉伸模的内部结构是否走位。
3. 铝冲压件拉伸时起皱。
检查顶杆是否一样平
检查压边的程度是否不足。
4. 拉伸件起凸米。
①检查顶杆是否一样平
②行程是否调到下死点。
③冲压油否刷均匀。
④冲压材料的硬度是否足够
⑤压边力偏小,调整压边力
⑥将凹模的R角适当调小一些。
⑦上下模的间隙不合理,调整压边圈和模板。
以上就是铝合金拉伸模的几种常见故障,在五金冲压件加工厂中非常实用。
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