【问】：五金冲压件是如何制造出来的？

【答】：五金冲压件有复杂和简单之分，但是基本的工序是相同的，简单地来说就是一块金属片通过裁切弯曲达到符合图纸的形状，技术含量不是太高，分为下料、攻牙、压铆、焊接、清洗、包装这几个步骤，客户一般注重厂家的规模、加工实力、人数等。下面就来简单分析一下。

首先是下料和攻牙，为了节省物料移动的时间和生产设备的稼动率，会把两个工序安排在一起，一个工序完成后直接将半成品转移到下一工序。下料，也就是将金属板材放到冲床的模具上进行初加工，常见的冲床按吨位分类有25到300吨，对应不同大小和厚度的五金冲压件。完成后就是攻牙，将螺丝纹给旋转出来，以备安装其它部件。

然后是压铆和焊接，为了更容易理解，这里对这两个工序作一下简述。压铆就是将各种形状的铆钉挤压固定，与五金冲压件融为一体，所需技术含量较一般，有单轴和多轴压铆机之分，在小器件上多使用多轴，大器件使用单轴，各有优势。焊接其实也是将部分零件组合到产品上，有手工精焊和机械速焊两种，前者要求的技术含量较高，比如不能有缝隙，外表圆润等等，后者则着重速度和效率。、

最后是清洗和包装了，清洗用到的常见设备是超过声波自动清洗机，体积比较大，适合摆放在整个流程的最后一步，与包装线相连，清洁后的五金冲压件不能留有指纹、油污等任何杂质，包装人员在工作时戴好手套，再将金属件装入包装袋，一个成品就算制作完成了。