精密五金加工件的冲压工艺可分为分离工艺和成形工艺两大类。为了满足冲压件在形状、尺寸、精度、批量生产和原材料性能等方面的要求，采用了多种冲压方法。只有将它们结合在一起，才能获得精密五金加工件。

精密五金工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压五金加工的三大要素。用于冲压的模具称为冲压模。冲孔是将材料（金属或非金属）大量加工成所需冲孔部件的专用工具。冲模在冲压中非常重要，没有所需的冲模，就难以批量冲压生产；没有先进的冲模，就无法实现先进的冲压工艺。

冲压工艺具有生产效率高、操作方便、易于实现机械化和自动化等优点，可以加工尺寸范围大、形状复杂的精密冲压件，在工业生产中得到了广泛的应用。此外，精密冲压也存在一些问题和不足，主要表现在冲压过程中产生的噪声和振动，操作人员的安全事故时有发生。然而，这些问题并不完全是由冲压工艺和模具本身造成的，而主要是由传统的冲压设备和落后的手工操作造成的。

精密五金冲压模常用工艺如下：

1 渐进式模具：在冲压的一个行程中同时在不同工位执行两次或更多次冲压操作的模具。

2 复合模：在一个冲压行程中，在同一位置完成两个或多个冲压过程。

3 单工艺模：在冲压过程中只能完成一个冲压过程的模具。