精密五金加工也叫精密五金冲压，在精密五金加工的过程中经常会遇到一些比较常见的问题，比如冲压件不符合标准，未达到冲压理想的标准，那么金属冲压加工常见的问题都有哪些呢？

1 模具为双腔模。这一过程的内容除了转弯边缘外，还有形状成形的过程。再加上制作的特殊复杂性，曲面较小，从而成形要求凹模压实核心与成形表面保持一致，导致模具结构条件形成压实面积小。

2 在冲压件成形过程中，要求凹模、压芯及两者紧密结合，并在机床滑块向下滑动时形成板料的塑性变形。然而，在冲压过程中，零件的质量不稳定，主要原因是员工在此阶段没有按照工艺规定的要求调整机床的压力，造成稳定性问题。

3 弯曲角或压花件因应力不均匀、拉杆匹配差或压块控制差而变形，导致弯曲角或压花件变形。

4 线偏移。当部件形成时，首先将其压制成与模具接触以形成线。

5 冲头尺寸大于或小于冲头尺寸。

6 粘着划痕，五金冲压或模具表面外观不佳，是由于摩擦材料与公模或母模的摩擦造成的。

7 毛刺主要发生在冲裁模和冲裁模之间，间隙边缘会产生大或小的毛刺。

以上就是精密五金加工常见的一些问题了，在加工的过程中我们应该时刻关注冲压件的情况，以免造成报废件过多的情况发生。