随着技术的进步,山东冲压加工越来越注重产品的质量,其一就是对汽车冲压件的要求越来越高。汽车件大多由高强度板制成,无论是厚板还是高板,都在冲压和成型工序中承受极高的成型应力,这就导致模具面临着更高的挑战,稍有不慎就会导致拉伤,那么如何解决这个问题呢?
1.将冲压模具浸入无水乙醇中1-2小时,然后用超声波处理5分钟。
2.将加工过的汽车模具在丙氨酸溶液中浸泡2小时,取出,用去离子水洗涤,干燥。
3.将山东冲压加工模具置于活性渗碳介质中,加热至750-780℃,保温30分钟;然后冷却至550-560℃,保温40min;浸泡在70-80℃的淬火油中,浸泡1小时后取出;清洁表面并干燥,加热至150-160℃,保持2小时;其中活性渗碳介质中的碳氧化比为3.2-3.5。
4.将经过处理的自动冲压模放在加热到50℃的磷化溶液中3.5分钟,将其取出并用水冲洗,直到水的pH值恢复到中性为止。再将其放入恒温烤箱中干燥1小时,恒温炉内温度为100℃,取出后自然冷却至室温。
通过以上步骤,即可将模具更好地进行修复,防止山东冲压加工件在生产过程中出现拉伤现象。
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