五金冲压也叫金属冲压，是一种制造技术，利用自动化设备冲压一些原材料最后冲压加工出成品或半成品的冲压件。一般冲压的材质有铍铜，钢板，磷青铜，马口铁，铝，不锈钢板，洋白铜，热轧钢板，冷轧钢板等不同的材质。不同的材质冲压出来的用处都会不一样。

那么金属冲压的基本常识都有哪些呢？

金属冲压的基本常识就是节约成本，降低制造成本的主要因素有以下几点：

1 .提高原料利用率的方法降低了原料消耗率。

2 同时为每个待加工工件设计模具。

3 提高冲压工艺的自动化和高速化水平，降低原材料的利用率。

4 提高模具设计水平，尽量减少一些不必要的工艺。这可以增加模具的寿命。

在金属冲压过程中，我们经常会看到一些冲压件不符合冲压标准。可能有以下类型的冲压零件不符合冲压基本标准：

1一般在切削模具和模具以上，边间的间隙过大或过小都会产生。

2 凸起在退绕线上有一些杂物，如灰尘和铁，在冲压时会产生颠簸。

3 受力不均、拉筋配合不好或压杆控制不好，会造成R角弯曲或压花部位。

4 由于材料与凹模或凸模之间的摩擦，有划痕和粘连。此时，冲压件或五金冲压模表面会显示出不良冲压。