五金冲压是一种金属加工方式，它是以金属塑性变形为基础，利用模具和冲压设备对原材料施加压力，使其产生变形或者分开，然后形成一定的形状。最后冲压出来的成品就是利用冲压技术加工出来的冲压件了。

冲压工艺在很多的制造业中，比如汽车制造业，或台式电脑制造业，ATM制造业，等等多个领域具有不可替代的地位。比如汽车引擎盖形状大而且复杂冲压工艺精密度极高，曲面大，表面质量高。因此，冲压过程用于制造这些部件加工技术无与伦比。

五金冲压过程可分为四个基本过程：

1 拉伸深度 将平面板材材料转换成各种开口中空部件或进一步改变中空部件形状和尺寸的冲压工艺。

2 冲压工艺(包括冲裁、裁切等)以分离钣金。

3 沿弯曲线将板材弯曲成一定角度和形状的冲压工艺。

4 部分成型冲压工艺（包括翻边，凸出，平整和成型工艺等），改变坯料的形状或冲压，具有各种性能的局部变形。

那么冲压工艺的特色是什么？

1 批量生产并附有模具的冲压零件的低成本。

2 冲压成形可获得强度高、刚度高、重量轻的零件。

3 可以制造复杂形状的零件，其他方法难以加工。

4 冲压产品的表面质量良好，便于表面处理比如抛光和镀锡。

5 冲压件互换性好。

6 冲压件一般不需要加工，厚度和尺寸等精度极高。

7 五金冲压技术是一种效率高和材料消耗低的加工技术。