五金冲压件在生产中，有些产品的表面要求较高，会安排有电镀镀层处理工艺，属于金属电镀领域。尤其涉及到对电镀后的金属工件镀层的处理。

        而在电镀操作中，根据镀层材料的不同，在实践运用中，有着不同的作用，例如：

        镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。镀金最安稳，也最贵。

        镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。镀银功能最好，简略氧化，氧化后也导电。

        镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀性及耐磨性，其间化学镍为现代工艺中耐磨性逾越镀铬。

        镀铜：打底用，增进电镀层附着性，及抗蚀性。 镀铜简略氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品必然要做铜保护

        电镀能增强金属的抗侵蚀性（镀层金属多选用耐侵蚀的金属）、添加硬度、避免磨耗、前进导电性、润滑性、耐热性、和外表漂亮。

        冲压件在电镀之前需求喷上一层底漆，这样电镀出来的作用就会很好，防侵蚀的时间就会更长。

        电镀，它是冲压件制作中常用的一种外表处理技术，电镀就是运用电解原理在金属外表镀上一薄层其它金属或合金的进程，电镀的意图是在基材上镀上金属镀层，改动基材外表性质或标准。

        电镀工艺中包含了以下工序及步骤：

       a . 清洗工序

       b.干燥工序

       c．除氢工序

        d．钝化工序

        e．防脱色工序

        f．研磨工序

        还包括镀液回收工序，镀液回收工序与清洗工序相连接，实现对清洗槽中的电镀液进行回收。这样处理后的金属电镀件，不但表面镀层光洁，精度高，而且不易变色，耐侵蚀性好。

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