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五金冲压技术参数

很多的人对于五金冲压这个领域都不了解,甚至会感到很陌生,在讲解冲压的技术参数前,想带大家了解一下什么是五金冲压,这样会让大家对于冲压与它的技术了解更加的深刻。

五金冲压就是通过冲压设备(模具,上模,下模,模槽,)(钻床,铣床,磨床,冲床)对原材料(铁板料,不锈钢板料,铜板,铝板,合金钢板,)进行冲压加工,在冲压的过程中冲压工序会按照编程指示对原材料进行冲压成型,经过许许多多的工序(折弯,拉伸)最后成型。

讲解完什么是五金冲压后直接如正题,带大家了解一下五金冲压加工的技术参数吧,请往下看。

1 选择原材料与确定原材料

原材料的选择首先要满足设计文件的要求,其次要考虑工艺和经济性。如下图所示,该设计需要10号碳结构钢,但10号钢在切削时容易产生粘刀,而10号钢的刚性较差。采用机械加工方法对挡油板进行加工,容易产生夹紧变形,增加了加工难度。就锻件生产厂家而言,有35种碳素结构钢可供锻造,锻造性能良好,由于批量生产,10号钢与35号钢的空白价格相差不大。35号钢的力学性能优于10号钢,且易于切割。根据1998号碳钢及合金结构钢锻件的技术要求,选择了35号碳结构钢锻件。拉拔模角为3度-5度。

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2 选择工艺流程

为了控制冲压件的变形,必须控制两个环节:一是夹紧变形,二是加工后的内应力引起的变形。在保证冲压件件质量和安全、提高经济性、确定工艺路线的前提下,工艺安排和加工方法的确定应根据加工商的实际加工能力。其工艺流程为:锻造正火加工和低温退火加工。

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3 车加工

如下图所示加工表面为端面和内外圆。最高精度达到IT8级精度,表面粗糙度Ra=1.6微米,普通车床足够满足要求。原因是夹紧位置只有3毫米,很容易变形,需用宽大的软夹具夹紧,粗车后应松开三个爪,然后轻轻夹紧工件,用顶板夹紧工件,普通车床夹紧方便。二是加工内容为内外圆和端面,无圆弧曲面。

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以上就是五金冲压的技术参数以及冲压技术流程了,在冲压过程中应该根据自己需要什么样的冲压件来确定加工流程以及冲压加工工艺。
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