冲压车间是一个繁忙的区域,五金冲压件外发加工厂的各种材料、半成品、成品都可能出现在这里,需要有规范的生产流程,合理的运输顺序,才能保证冲压件的正常生产,以下为你分析几点注意事项。
五金冲压件外发加工厂一般会对操作人员提出这6点:
1. 制定设备维修保养周期,调整各冲床、钻孔机、焊接机等机器的使用状态,保持正常生产。
2. 模具部要注重开发成本,精简设计工艺,对冲床损坏模具及时进行修复,使用焊接、切割、打磨等方式,快速保证模具正常使用,保证量产周期。
3. 装模之前要做好足够的准备工作,例如冲床安装部位要清理干净,各种接口部位零件齐全,提前给模具导柱注入润滑油,装模顺序要严格按照配件顺序。
4. 生产中,冲床的冲力很大一部分会分散到弹簧上,每天检查弹簧是否正常,及时更换有不良现象的弹簧,确保冲压件的质量。
5. 定期对冲压模具进行检修,例如刀口、冲头、导柱等部位,如果出现磨损,要停机修复。
6. 对每一种产品生产制定不同的SOP手册,例如工序操作内容,无聊的存取摆放位置,半成品的换工序运输,废料的收集流程等,保证车间内部整齐有序,工作流畅。
冲压车间在规范条件下,进行正常落料生产和成品输出,是五金冲压件外发加工厂制造出高质量产品的前提。
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