制造五金冲压模具并不是一件容易的事情，不仅需要成熟的工艺工序，还需借助各类型设备才能完成工作，冲压模具工艺复杂多变，工作经验3年以上的模具设计师也只能算业内入门级，工作经验10年以上基本能胜任领导团队的工作，随着工程案例的积累，对日常工作总结的不断加深，五金冲压模具知识越来越丰富，对整个生产体系都有新的眼界和认识，尤其是对五金冲压模具设备的操作。下面就来了解一下。

1.   CNC电脑锣。在收到模具钢的来料后，将图纸设计的相关编程输入到CNC中，在将模具钢放入加工中心，关好机器的防护门，让其自动操作，一般需要30分钟的等待时长，电脑锣中的各种钻头、打磨、工具锤等部件就会将具体的形状打造出来。

2.   钻孔机。钻孔看起来简单，实际操作是比较吃经验的，新手学徒会稍不注意，会出现孔位偏差，孔崩等现象，此种损坏是不可修复的，直接导致模具钢报废。其中一种是钻头手工打孔，一种是电极丝打孔，前者纯手工操作螺旋钻将孔位打造出来，后者是电极的正负极作用，将不必要的金属去除。

3.   火花机。俗称抛光机，它的作用是将模片的表面打磨干净，把精确的厚度控制好，打磨中伴随着水流清洗，清水在其中有散热清洁的双重作用。

4.   线切割机。在模具钢上完善图纸设计的形状，将方块、圆形、三角形等形状通过带电极铜丝的精准切割制造出来，工艺技术要求高。

5.   手工打磨机。属于模具微调的一部分，将厚度、间隙等参数调节精准。

以上就是生产五金冲压模具的常用设备了，希望对你有帮助。