五金冲压模具的间隙与冲压材料的类型及厚度有关。不合理的五金模具间隙可以造成以下问题：

(1)间隙过大或过小都可能在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。

(2)如间模具隙过大，五金冲压件的毛刺就会比较大，冲压的质量就差。如果模具间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但冲压模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命。

(3)合理的模具间隙可以延长冲压模具的使用寿命，卸料的效果也比较好，减小毛刺和翻边的产生，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。

五金冲压加工厂应该使用合理的模具间隙来进行加工，这样可以有效保证模具的使用寿命和冲压件质量。