圆角及圆柱的拉伸是河源五金冲压件加工厂的必备工艺，工程师要经过多个案例才能精通具体的操作细节，很初步接触的员工不了解其中的原理，本文将逐一分析。

一、 五金冲压件加工厂的圆角拉伸要求

硬件绘图是冲压生产的首要流程，拉伸过程是使用模具将原料冲裁成具有不同开口的空心部件，然后获得一定形状的坯料冲孔，或者减小空心坯料的直径并增加高度。拉伸通常用于零件的生产过程，例如汽车、飞机、拖拉机、电器、仪器和电子产品。

不锈钢在冲压中对每个零件的圆角加工要求都不相同，拉伸模半径ra是指壁和法兰的拐角半径。当ra大于2t时，通常 ra等于（4到8 ）t ；当ra小于0.5mm 时，应添加成形工艺。

底部圆角半径rt是指壁和底面的拐角半径，当rt大于或等于t 时，通常rt大于或等于（3至5 ）t。当rt小于t 时，应添加整形过程，并且每次整形时，rt可以减少一半。矩形延伸部分的四个壁的角半径rc必须为： rpy大于或等于3t且rpy ≥ H/ 5。

二、五金冲压件加工厂的圆柱拉伸要求

圆柱拉伸中，卸料板首先接触板材并用力按压，凸模下降与板材接触，然后继续下降进入凹模，凸凹模与板材产生相对运动使板材成形，然后将公模和母模分离，并且母模滑块将工件推出以完成拉伸过程。

卸载板和滑块的运动非常重要。为了确保精密拉伸件的质量，必须控制卸料板运作，使其在冲头之前接触板，保证挤压力必须足够，否则拉伸件容易起皱甚至破裂；其次，确保模具滑块的压力足以确保拉伸部件底面的平整。

复合模拉伸设计合理，可以很好地控制结构件的运动过程，达到多工序组合的目的。例如，典型的落料、深冲、修边和冲压复合模具的设计。

精密绘图零件对修边高度和跳动程度有很高的要求，必须在模具中设计一种特殊的旋转切削结构，利用旋转运动进行修整，不仅要确保修整的高尺寸精度，而且修整的毛刺和冲孔线都非常漂亮。

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