钣金件被切割,冲压,剪切,成形,弯曲,焊接,轧制,铆接,钻孔,攻丝和加工。可以将硬件插入钣金组件中进行刷涂,电镀,阳极氧化,粉末涂层,喷漆,丝网印刷或其他标记,当然,零件也可以铆接,拧紧或焊接成复杂的组件。
像当今大多数其他技术一样,钣金制造也在不断发展。材料,设备和工具比以往任何时候都更加专业,要充分利用钣金,对于零件及其应用,利用正确的供应商和制造方法至关重要。遵循这些思路。
从定义上说,钣金起初是平坦的,但可以用多种不同的方式进行成形以满足各种不同的要求。虽然本文着重介绍通过沿单轴弯曲将钣金成形的技术,但存在多种将材料成形为多轴形式的技术,这些形式不是由平面组成,也不是沿单轴弯曲。这些技术包括深冲,液压成型,旋转和冲压的冷热成型技术。这些是为现代车辆,诸如金属水槽和铝制饮料罐之类的复杂成形物体创建车身面板的过程。在许多情况下,这些技术是迭代的,通过多次重复此过程来逐渐改变金属的形状,从而对金属进行成形。
这里介绍的冷成型工艺有:
1、裁切
长久以来,剪切一直是切割钢板的主要方法,但如今已被更快,更精确的方法所取代。
甲冲床可用于冲头和模具组来切割金属。与用激光或水刀切割相比,这对于切割相对简单的零件特别有效。由于冲压机每分钟可以运行数百次,因此冲压机可以快速制造合适的零件。冲孔也可用于在零件上打孔或其他切口。将打孔和激光切割相结合,可以创建具有尺寸受限的压印特征的复杂平面图案。
CNC激光切割可与氧气,氮气,氦气或二氧化碳一起喷射,以烧掉金属并产生干净的成品边缘。此过程的速度随金属厚度的不同而不同,但是切割可能非常复杂,并且公差为+/- 0.005英寸或更佳。而且由于没有接触,该工具不会像机械切割机那样磨损。在钣金制造中使用两种类型的激光器。光纤激光用于更薄和反射更多的材料,以实现精确切割。多气体或CO 2激光器功能更强大,适用于较厚的仪表。
光化学加工是使用CAD生成的模板进行受控蚀刻的过程,以留下经过化学活化以去除不需要的金属的图案。
2、弯曲
大多数金属可以使用各种压力机沿直轴弯曲。弯曲的形状可以从平缓的弯曲(如沿着钢罐的垂直轴的弯曲)到在90度以上,以下或正确的角度的锐角。折弯机用于产生这些相对尖锐的弯曲。轧制和成形方法会在连续弯曲操作中产生开放或封闭的单轴曲线。
3、包边
这涉及轧制金属形状的边缘以提供更平滑,更坚固的边缘。折边可以打开,在折弯处留有空隙,也可以关闭,折起的金属在折边处压紧。卷边使金属片(也称为桶状下摆)产生圆形边缘。这可以用来简单地消除锋利的边缘或起到特定的操作功能,例如在门铰链的情况下,门铰链保持着销子,铰链围绕销子旋转。
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