冲床是东莞钣金加工厂家的基础加工设备，也是最常用的生产设备。冲压工了解冲床的结构与原理非常重要，诚瑞丰公司拥有200台冲床，包含各级吨位，为您分析以下冲压机床的知识。

一、板金加工厂家开始冲压工作前的准备

1）确保准备好个人防护设备和工具进行工作。

2）除去与打孔机周围堆积的工件无关的物品，以使环境整洁。

3）毛坯或工件应整齐堆放，容器已准备就绪。

4）检查班次记录并注意问题。

5）检查打孔器上的紧固件是否紧固。

6）检查电气接地保护是否可靠。

7）检查每个操作部件上是否有污垢，如果有，立即擦拭干净。

8）根据设备注油表及其要求在冲头中添加润滑油，并检查是否已注油。

9）检查空气管道中的气压是否合适，管道是否泄漏。

10）检查所用模具的零件是否破裂或损坏，模具的安装和调整是否正确可靠，然后在模具的润滑部位注油。

11）检查过程文件，并注意文件中规定的相关事项。

二、钣金加工厂家开机工作后

1）打开电源，等待飞轮全速运转，让冲压机按几次，检查离合器，制动器和控制系统是否灵敏可靠，注意两者之间的间隙是否有异常轴承衬套，滑块，导轨，检查冲头的安全保护装置是否有效，注意飞轮的旋转方向是否正确，同时模具是否工作正常。

2）尝试冲压几个冲压件，并在自检后将其提交检查员检查。通过测试后，将根据任务通知生产它们。

3）两个人同时在冲压机上工作。他们必须有明确的分工，合作和协调，以避免行动失误。

4）工作中出现以下情况之一时，请立即停止

①工件的质量问题。

②工件或废料卡在模具中。模子上有多个毛坯。模具上有未被清除的废物。

③压力机运转时有异常声音。

④开关工作不正常，踏板费力，停止后滑块前移，滞后或自动掉落，运转部件受热，三角革轮打滑。

三、钣金加工厂家停止冲床运作时

1）松开离合器，然后关闭电源。

2）清除工作台上的杂物，分类并送走工件和废料，擦拭冲头和模具，并在需要防锈的表面上涂上防护油。

3）做轮班记录。

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