钣金加工是五金加工的重要加工方式，生活中我们处处可见钣金制品的身影，如金融机柜，置物柜、货架、物料架、快递柜、垃圾回收柜等，可见精密钣金加工对于我们的生产生活来说是多麼的重要!

钣金加工有哪些注意事项呢？

1、  激光切割、剪板下料：激光切割加工是目前用得最多的一种下料方式，激光切割可以切割很多曲线，这种形式是剪板无法进行加工。如果产品结构简单的话，选择剪板下料就可以了。

2、  折弯加工：簿板可以折弯到180，为了减少弯面的裂纹同半径大小一般为2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，要对焊接区进行表面研磨。

3、  刨槽加工：刨槽是不锈钢钣金加工中用的相对较少的工艺，主要功能是将不锈钢板刨掉一些部分，常见的是刨出90度的角。如果板材太薄，要注意的就是不要刨太深，避免出现刨断的情况。

4、  焊接：焊接之前应彻底除掉有害于焊接的鏽、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对钣金件表面进行研磨处理或清洗。

钣金加工表面处理的注意事项

1. 铝合金件不能进行硫酸阳极氧化处理；

2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包括电镀、阳极化）；

3.所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；

4. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；

5. 有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；

6. 钢铁件喷涂前最好先进行磷化处理，以增加涂层的附着力；

7. 对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序必须是先电镀（或氧化）、然后再铆接；

8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；

9.细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取特别措施来满足要求)

10.镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底。

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