冲压件就是薄板五金件，可以通过五金冲压模具冲压，弯曲，拉伸等工序来加工的零件， 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，随着冲压技术的快速发展，制造及机械行业的要求不断提高， 精密五金冲压模具在新能源、自动化装备、医疗器械、航空航天和节能减排等产品领域模具发展势头强劲。

模具是五金冲压件加工的重要组成部分，五金冲压件的质量基本是由冲压模具的好坏来决定的。为保证模具质量、使用寿命和精密度，就需要了解五金冲压模具的热加工工艺和注意事项，下面冲压件加工厂家诚瑞丰科技就为大家介绍五金冲压模具的热加工工艺和注意事项。

1、准备热处理。更具模具制作零件的材料和要求的区别来选用退火、正火或调质等准备热处理工艺，消除铸造毛坯的缺点，改进五金冲压件加工工艺性。

2、铸造工艺。这个工艺时模具生产零件过程中的一个重要环节，要做到严格控制铸造温度规模，拟定正确的加热标准，选用正确的铸造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。

3、淬火与回火。这个步骤是模具热处理中的重要环节。冲模淬火加热时需要特别留意避免氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺标准，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。对于钢制办公家具冲压模具为了消除磨削的残余应力，在磨削后应进行低温处理以提高韧性。

4、消应力退火。关于对精度要求高的模具，在应力回火处理，可以稳定模具精度，使用寿命也会随之增加。对于一般的低碳钢板其作用有限或者并不明显，但是对于不锈钢是很有用的，具体退火工艺需视材质及要求具体确定。

五金冲压模具的热加工工艺是一种复杂的工艺，不同加工阶段都有相应的工艺要求、准则，作业人员应熟练掌握加工技巧，正确操作来保证五金冲压模具的质量。

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