拉延模是广东钣金加工厂家的主要生产工具，其工艺技术含量较高，需要定期维护检测。诚瑞丰公司拥有10万平方米的车间面积，拥有全类型的生产设施，提供一体化模具研发设计，冲压钣金件加工服务，欢迎联系合作。

一、广东钣金加工厂家的拉延模切角方法

1.拉延切角模具改进前状况：导柱孔精镗工序（热处理）错误 ，导柱在淬火前加工，铸件淬火后模具变形，导柱不垂直，上下模合模导柱，导套对不上，改进措施后：铸件淬火后模具变形，导柱不垂直，上下模合模导柱，导套对不上，应在型面淬火后加工，现加工工艺已改正。

2.锻件镶块上的镶块和软套上的活，必须在超硬时加工，否则刀块淬火后，刀块变形位置精度不准。需制定加工工艺。

3.总结数控加工自检要点，进一步提高数控员工对模具的了解，避免重复上机床。

4.总结机加工段关于模具加工量大问题的控制方案

对实型检验加大力度，对铸件进厂进行检验，严格控制铸件铸造质量和底面粗加工质量

规范铸件加工注意事项，控制铸件加工质量。

5.制定单块加工流程图

单块加工可以实现单块的互换性，提高镶块的利用率，个别镶块损坏可以不用直接整体加工型面，只需加工局部镶块，只需小型机床加工即可实现。当模具在整改或者在厂家使用过程中单块需要整改或更换时候，可以直接利用第一次加工时单块加工基准进行备件加工或者进行整改编程加工。

二、广东钣金加工厂家的拉延模检测步骤

1、修冲模具凹模孔、导柱导套孔位检测标准

检测设备：三坐标

检测公差：基准孔孔位偏差 0.05mm；销检孔孔位偏差 0.15mm；目视孔孔位偏差 0.3mm；

导柱导套孔以合模数据验证同心度，现场调整位置偏差。

2、修冲模具修边轮廓检测标准

检测设备：三坐标

检测公差：以合模数据为依据，参考《冲裁间隙新标准-2016版》执行                           

单侧间隙公差±0.02mm（“0”为冲裁间隙值）；位置偏差±0.2mm（“0”为理论修边线）；

3、型面检测标准

检测设备：蓝光

检测公差：单侧型面公差 ±0.1mm；

质检部参考上述公差进行检测，对于不合格项由机加部进行返工修正。