云浮市位于广东粤西地区，虽然制造业不算发达，但对钣金件的需求还是不少的，因此钣金加工厂家的发展空间还是很大的。很多客户在询盘时，比较关注厂家的工艺和品质，例如精密压毛边技术就是其中之一。采用强力压边方式，防止冲压过程中的撕裂，通过纯塑剪切使材料分离。

一、钣金加工厂家的精压边原理如下:

1）使用较小的冲压间隙值（通常为0.01〜0.02 mm），以确保工件具有垂直的剪切截面。

2）凹模或凸模的切削刃具有较小的圆角，以改善塑性分离条件并延长塑性变形的相对时间，这有利于形成光滑的截面。

3）在冲压过程中，切割区域中的材料被向外挤压以产生流动，这破坏了破裂油漆的光滑度。因此，在精细落料中，在物料流动区域附近压入一定深度的齿以挤压物料以防止这种现象。

4）在冲压过程中，切削材料不仅向外流动，而且向内流动以产生偏斜，从而影响水平度。在精细落料中，使用更坚固的推杆将材料从打孔机的底部紧紧推入，这可以提高工件的平直度。

5）由于上部的冲头，下部的弹出器和围绕它的齿轮环的边缘，冲孔部分的毛坯处于三向压缩状态。大的静水压力可以极大地提高材料的可塑性并抑制撕裂的发生。由于强力落料架精冲是纯塑料剪切，冲孔间隙小，整个断面几乎都是亮带，断面垂直于表面，断面光洁度可以达到V7〜V8，尺寸精度可以达到IT6〜IT9。

二、钣金加工厂家的精压边注意事项：

钻削精加工阶段的改进：经过长期观察和了解，销的直径公差存在某些问题（首先，供应商的销尺寸不稳定并且存在误差。与供应商了解后，公差误差保证在0.005mm之内。淬火前，可以先对细孔进行细加工，以手动压入或敲击几次以使其穿透；淬火后，可以细细对进给孔，以确保侧壁光滑且销子是紧。）

预防措施：

1.减少并消除加工废料；

2.控制刀片的加工质量（重点在于接缝加工的质量）；

3.继续跟踪和优化隔离插件的加工质量，以提高组装的稳定性；

4.开发新的夹具，以提高工件夹紧的效率；

5.测试新工艺模具的插件，以实现完全互换性；

6.提高程序质量和各种刀片的标准技术；

7.自动处理单个块（强调）。

诚瑞丰公司专注精密钣金件的定制生产服务，欢迎联系合作！