随着社会环境的变化和信息流通的速度赿来赿快，越来越多的人和领域接触到了3D打印这项技术，目前的3D技术不仅运用在建筑上，汽车领域和医疗领域等都有涉猎，适应领域相当广泛。

随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而五金冲压模具制造技术进步成为国家发展的重要动力。由于许多冲压厂都归属于主机厂，所以冲压件市场是很不完善和健全的。因此选择一家专业性强、设备先进的五金冲压件加工厂就显得至关重要了。

近年来，精密五金冲压模具的总体技术水平提升很快，很大部分高档优质模具的总体水平已达到日本同类模具水平。现在国内有公司研发出来的空调器翅片级进模使用寿命可达5亿冲次，制造打桩处于国内领先地位。研制的0.4mm间距高精度微型接插件级进模制造精度达0.5，最小的凸模0.13mm直接磨削达到镜面，保证了制件的针脚最细处0.17mm，折弯精度0.01mm和S形弯等高精度要求。还有电机铁芯自动叠片级进模等特大型精密五金冲压模具，它们的专业化生产水平和能力已处于国内领先地位。

当今时代要求新产品开发的周期赿来赿短，因此，迫切需要一种新的开发模式，能够使产品设计和工艺设计时间变短，同时，在设计过程中，新产品的开发方式需要从顺序工程向并行工程转变。

模具加工分粗加工和细加工，通常模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为精加工准备工件的几何轮廓。在切削过程中因切削层金属面积发生变化，导致刀具承载的负荷发生变化，使切削过程不稳定，刀具磨损速度不均匀，加工表面质量下降