模具是生产精密冲件的主要工具，清远五金冲压件加工厂的员工熟知各种冲压工艺，在如今最求更高精度和质量的市场环境中，只有认清技术特点的本质，才能更好地不断改进，增强自身竞争力。

一、 五金冲压件加工厂的精密冲件

高速精密冲件根据行业、用途和工艺特点可分为电子零件、IC集成电路引线框、电动机芯、电熨斗铁芯、汽车零件、家用电器零件和其他类型。这些零件主要包括连接装置、连接器、电刷零件、电端子、弹性零件等。

IC集成电路引线框包括分立器件引线框和集成电路引线框，电动机芯主要包括单相串联电动机芯、家用电动机芯、阴影极电动机、永磁直流电动机芯、工业电动机芯、塑料密封定子芯等。电器芯主要包括E形变压器芯、EI 形变压器芯、I形变压器芯和其他变压器芯芯片，汽车零件主要包括汽车结构零件和汽车功能零件。家用电器零件主要包括主要的家用电器零件，例如彩色电子管电子枪零件，以及小型家用电器零件，各种结构零件和功能零件。其他类型的零件主要包括仪器零件，IT 零件，声学和摄像机零件，现代办公零件和硬件零件。

高速精密冲压件技术具有品种多、材料多样、薄板卷、自动化生产批次大、精度高、形状复杂、技术含量高、附加值高的特点。

二、 五金冲压件加工厂的模具

1.模腔布局：根据零件的几何结构特征、尺寸精度要求、批量大小，制造工艺的难度和成本来确定型腔的结构和数量。

2.确定分型面：分型面的位置应有利于模具加工、排气、脱模和成型操作，有利于提高冲压件的表面质量。

3.确定成形系统：（主流道，副流道和浇口的形状，位置和尺寸）和排气系统（排气方法，排气槽位置，尺寸）。

4.选择顶出方法：（顶出器，管道，推板，组合顶出器），确定底切处理方法和抽芯方法。

5.确定冷却和加热方法，加热和冷却凹槽的形状和位置以及加热元件的安装位置。

6.根据精密冲压模具的材料，强度计算或经验数据，确定精密冲压模具零件的厚度和外部尺寸，外部结构以及所有的连接，定位和引导位置。

7.确定主要成型零件和结构零件的结构形式。

8.考虑模具各部分的强度，并计算成型零件的工作尺寸。

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