各种板料通过钣金加工制成各种立体钣金加工件，在焊接和铆接时可能出现缝口，比如1.2mm以下的咬口缝会在薄板拼接时出现。

接口处必须经过工艺处理，它们可以用焊接、铆接或咬口连接，使钣金加工件成为一个完整的刚体。若经过加工处理，连接的部分必须在展开图的实样之外加放适当的余量，称为放加工余量。在实际操作中，尤其在制作圆管钣金加工件时，可以认为按周长下料是对的，但在钣金加工件制成后，由于板料的加工余量未处理好，实际尺寸会小于原设计的尺寸。

（1）焊接时放加工余量　焊接时放加工余量的情况见表5-4。

（2）铆接时放加工余量　铆接时放加工余量的情况见表5-5。

（3）卷边时放加工余量。

1）板料边缘卷边。如图5-2所示，板料卷边分为空心卷边与实心卷边。

实心卷边时内用铁丝或圆钢。钣金加工件边缘卷边有两种用途：一是增强钣金加工件的牢固强度，二是避免毛刺扎伤使用人员。

卷边圆管的加工余量应是t=π（D+δ）。卷边圆管的直径D应大于板厚δ的3倍以上。

厚板料或型钢焊接时，要预留焊缝1～3mm，此时加工余量为负值。在制作通风管道时，把个别几节风管适当加长些，作为装配时调节之用。

2）咬口。接口缝在制作薄板钣金加工件时是避免不了的。除了上述焊接、铆接之外，咬口接缝也是很重要的一种。咬口连接方式是将钣金加工件两端或两块板料的边缘折边扣合，并彼此压紧，使之成为一体。

咬口一般适用于薄板料，有白铁皮或黑铁皮（当然有时也用于铝皮、铜皮、薄不锈钢板等）。一般板料的厚度δ≤1.2mm。若板料厚度超过1.2mm时，咬口作业较为困难。厚度δ≤1.5mm的铝板和厚度δ≤0.8mm的不锈钢板，也可用咬口接合。咬口宽度可参考表5-6。

咬口宽度l叫单口量，咬口加工余量的大小以咬口宽度l的数值来计量。咬口宽度l与板厚δ有关，即l=（8～12）δ。当δ<0.7mm时，l≤6mm。

咬口步骤示意见表5-7。

操作中应注意以下事项。

①为防止咬口在制成后变成蛇形，咬口制作必须在有铁板的工作台上进行，或在方铁、槽钢、40mm以上的角钢上操作，但必须平直，不可有凹陷或弯曲。

②为防止板料将延伸变形，影响咬口，制作咬口时要用木拍板或木锤，切勿用铁锤。

③咬口操作中，均采用板料的断面，并在两板间留有空隙，以表达咬口搭配关系。实际上咬口制成后是互相紧扣的紧固件，不能有任何空隙。

④联合咬口中的1/2、2/3等是指加工余量t的具体尺寸。

各种类型咬口图见表5-8。

（4）展开图中的加工余量　见表5-9。

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