惠州钣金加工厂家最近遇到一个急需解决的问题，那就是废品率有点高。这会导致成本增加，废料过多也不符合环保理念。由于制造业利润本来就低，这样压缩下来，一批订单可能出现无法获利的情况，降低报废率成为首要问题。

通过仔细分析，钣金加工厂家总结出以下几种解决方法：

一、钢板原材料的质量不够好

原材料是加工合格件的第一保证，如果原材料的硬度和表面不符合质量要求，则相应的报废率肯定会过高。特别是对于某些变形较大的金属件，如果原材料不合格，会产生裂纹和断裂。因此，在购买原材料时，一定不要贪图便宜，而必须找到可信赖的正规材料供应商。

二、金属模具的安装不合格

金属模的安装不符合规格，导致上模和下模在金属过程中不能很好地配合，从而导致高废品率。金属模具是加工金属零件的基础。在模具没有问题的前提下，安装非常重要。不要认为安装金属模具很容易，即使很小的错误也可能导致生产的金属零件浪费。在安装金属模时，上下模的同心度，间隙，平面度等都起着至关重要的作用。

三、模具磨损

长期使用金属模时，磨损或配件松动也会导致产品报废。安装模具后，许多金属工厂不进行模具的常规检查和维护。仅当毛刺相对较大时，才移除模具，并仅对刀进行磨锐。众所周知，模具的磨损不仅是刀片的磨损，还会随着使用而磨损一些模具零件。这些零件磨损后，将影响整个模具的精度。

四、工人的不规范操作

工人在操作压力机时未遵循安装手册，否则进料有误。

五、定位装置不准确

在进给过程中，模具定位装置不准确，会在每个过程的协调中造成问题，还会导致废品。由于每个金属部件所需的金属模具不同，因此有进行特定分析的特定原因。当金属零件的废品率太高时，您可能希望从这五个方面中找到原因。

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