河源市位于广东东部地区，随着近年来的招商政策调整，当地的经济实现了跨越式发展，不少钣金加工厂开始入驻，营造多元化制造业生产环境。技术实力是钣金加工厂的必要发展因素，在量产中，可能会出现冲压件氧化，或模具选择不正确的情况，诚瑞丰带你揭秘。

钣金加工厂的冲压件氧化通常是由于金属件在包装之前相对容易氧化的环境中暴露的时间过长，或者在手上油污接触工件造成的，因为油污中含有一定的酸度，会导致氧化，使零件发生氧化作用。

简要介绍两种避免方法：

表面变黑的方法包括以下步骤：（1）清洗金属冲压件的表面后，将其添加到真空室中，将真空室中的温度升至150-200℃，并保温30-40分钟。然后将硅烷气体送入真空室，将真空室的温度升至350-380℃，保温处理6-7小时，取出工件，冷却至室温。 （2）将加工后的零件放入步骤（1）中，将产品放入发黑液中，发黑处理10-15分钟后，取出并清洗，制成成品。这种使表面变黑的方法操作简单且成本低。所生产的工件具有均匀的黑色表面和优异的耐腐蚀性，并且在使用过程中不易出现发黑膜。脱落现象和出色的耐磨性大大改善了金属件的质量。

因此，建议您在冲压或包装金属零件时戴上手套，并使手远离直接接触的地方。在生产冲压件之后，将它们放置在不易氧化的环境中。在生产铁件和碳钢件后，也可以用防锈碳氢清洗剂清洗，以达到防锈的目的。

二、钣金加工厂的模具选择建议

根据零件的生产批次，确定使用简单模具还是复杂模具。一般来说，简单的模具寿命短，成本低，而复杂的模具寿命长且成本高。因此，工件的数量少时，通常使用简单的模具。

根据尺寸精度要求确定冲模的精度，当零件的尺寸精度和横截面要求较高时，应使用精密模具结构；对于具有一般精度要求的零件，可以使用普通的冲模。复合模具冲出的零件的精度高于级进模的精度，而级进模的精度高于简单模的精度。这是因为当使用简单的模具加工多道冲压零件时，进给和定位可能会出错。该复合模具一次在冲压模具的同一位置冲出工件，且没有定位误差，因此对精度的要求较高。对于高工件，大多数考虑使用复合模具。

根据设备能力选择冲压模的类型，例如生产拉伸件。对于双动拉伸机，选择具有相对简单的双动模头机构的模头。电子产品中的某些连接器是在普通压力机上生产的。它不仅需要多套模具，而且效率也很低。如果在万能折弯机上生产，则模具机构简单，生产效率高。

根据工件的尺寸和形状的复杂程度选择模具结构。通常，为了方便模具的制造并简化模具结构，使用大的冲压零件，使用简单的模具和小的冲压零件。当形状复杂时，为了便于生产，通常使用复合材料。薄膜或级进模，例如半导体晶体管和质量大，尺寸小的圆柱零件，应连续拉伸级进模；

根据模具的生产能力和经济性选择模具类型。如果没有能力制造高级模具，请尝试设计一种实用且相对简单的模具结构。为了提高模具寿命和适应性，具有相当大的设备和技术实力，要进行批量生产，应选择更复杂的精密模具结构。

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