精切模是冲压件的主要生产工具之一，湖南五金冲压件加工厂的员工掌握模具的相关知识，就能解决量产中遇到的大部分问题。当工件出现瑕疵时，很可能是精切模的异常导致的，出现这种现象时该如何解决呢？

一、五金冲压件加工厂的精切模常见问题

1. 切边的断面过于粗糙；

2. 工件切断后出现毛刺；

3. 断面层部分产生台阶；

4. 冲压件的牙口R角反面产生倾角。

二、解决方法

1) 当断面粗糙时，可检查凸模的刃口圆角，再对模具间隙进行调整；

2) 有毛刺出现时，可重新打磨模具的刃口；

3) 断面出现台阶时，调整凹模刃口的圆角；

4) 出现倾角，可调整打板与打料杆的垂直度，确保适当的杆柄孔间隙。

三、在精切模结构方面

众多生产经验告诉我们，模具导柱很容易损坏，建议改用轴承式导柱；装模时要调好正确的间隙，凹凸模与模板钻好孔，装配好之后再将导柱销打好；在定位时吗，注意定位器与凸模的间隙不能过大，不然会出现误差累计，导致工件出现严重的偏差。

以上就是五金冲压厂对精切模异常的常见解决方法。

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