【答】：在制造精密五金冲压加工件时会遇到各种复杂的问题，面对交付周期紧急的订单，效率特别重要，快速发现并解决问题是企业生存之道。面对抛光和毛刺问题，每一个厂家都会有不同的办法，前者只要进行表面处理，后者则是质量问题，需要根据以往的经验来解决，下面就来分别探讨一下。

1.   精密五金冲压加工件之表面处理

抛光是金属件表面处理的其中一个工艺，在大批量处理中会使用到抛光机，不同的产品会有不同的要求，例如家用机器人配件，要求具备金属特有的光泽，外观处理要求较高，此时就需要在表面处理中心的抛光工艺。为了缩短产品周转时间，厂家通常会把冲压生产线与处理中心安排在相邻的地方，这样一来，产出来的冲件就能立即转移抛光处，免去产品存放周转的时间；此外，还能增加抛光车间的面积，引进更多的器械，单位时间内处理更多的冲件。

2.   精密五金冲压加工件之去毛刺

关于质量问题，毛刺是最常见的了，几乎每种类型的冲件都要进行检测，质检部门最繁忙的时候，一天仅毛刺问题就得处理好几次。首先分析出现这种现象的原因，模具刃口磨损是其一，刃口破损的情况再去裁切金属片，就会出现断面不平整，留有金属细丝的情况，此时最佳的办法是立即停止该机台的生产，将模具拆下来，经过焊接打磨等方式，重新打造刀口，使其锋利度合适，刀面平整，试模后的冲件不再有毛刺即可完成。