随着技术的进步，山东冲压加工越来越注重产品的质量，其一就是对汽车冲压件的要求越来越高。汽车件大多由高强度板制成，无论是厚板还是高板，都在冲压和成型工序中承受极高的成型应力，这就导致模具面临着更高的挑战，稍有不慎就会导致拉伤，那么如何解决这个问题呢？

1.将冲压模具浸入无水乙醇中1-2小时，然后用超声波处理5分钟。

2.将加工过的汽车模具在丙氨酸溶液中浸泡2小时，取出，用去离子水洗涤，干燥。

3.将山东冲压加工模具置于活性渗碳介质中，加热至750-780℃，保温30分钟；然后冷却至550-560℃，保温40min；浸泡在70-80℃的淬火油中，浸泡1小时后取出；清洁表面并干燥，加热至150-160℃，保持2小时；其中活性渗碳介质中的碳氧化比为3.2-3.5。

4.将经过处理的自动冲压模放在加热到50℃的磷化溶液中3.5分钟，将其取出并用水冲洗，直到水的pH值恢复到中性为止。再将其放入恒温烤箱中干燥1小时，恒温炉内温度为100℃，取出后自然冷却至室温。

通过以上步骤，即可将模具更好地进行修复，防止山东冲压加工件在生产过程中出现拉伤现象。 

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