精密五金冲压模具加工离不开优秀的工程师和先进的加工设备。五金冲压模具制作的主要工艺有CNC铣削、慢走丝线切割、电火花、磨、车、测量、自动化等等。现在，我们一起来了解完成这些工艺的先进设备与技术：

        第一步：CNC铣削加工

        五金冲压模具加工制造行业的迅猛发展主要得益于CNC铣削技术的革新。从传统的普通铣床到三轴加工中央机台，再发展到如今的五轴高速铣削，再怎么复杂的三维型面零件的加工在这些设备面前，几乎都可成为现实，材料的硬度也不再是局限问题。

        五金冲压模具的主要型腔、型面都由CNC铣削加工来完成。

        国外著名的CNC铣削设备制造商有瑞士GF加工方案、德国DMG、德国哈默、日本牧野、德国罗德斯、德国OPS、德国巨浪、德国因代克斯、日本山崎马扎克、日本大偎、美国哈斯等等。高速铣可加工60HRC的淬硬模具钢件，因此高速铣加工可在在热处理以后再进行切削加工，使模具制造工艺大大简化。

        高速铣加工采用小径铣刀（典型刀具是整体硬质合金球头铣刀，端铣刀和波纹铣刀），高转速（主轴转速可达40,000 rpm）、小周期进给量，使得出产效率大幅度进步，精度能不乱达到5μm；同时因为铣削力低，工件热变形减少，铣削深度较小，而进给较快（直线电机， 高达80m/min的快移速度，高达2g的加速度），表面光洁度可达 Ra<0.15 μm。

         深圳市诚瑞丰科技股份有限公司专业的模具设计和制作团队，23年来专注于高端的精密五金冲压模具加工的研发和制作。模具车间的所有设备均为进口机床，赋能未来，致力于为各大成品厂商提供高效、精密、尖端的五金模具产品及定制化生产解决方案。咨询热线：0755-29881268