冲压加工看似简单，在深圳五金冲压件外发加工厂的实际生产中，却遇到6个值得注意的问题，诚瑞丰冲压厂为您分析如下。

下面6点是深圳五金冲压件外发加工厂的精心整理笔记：

1.   模具冲压深度过大

标准深度为0.5-1mm，超过此范围会加速上下模的磨损，甚至伤害模具刃口，对厚料、小孔、高速冲压时特别有针对性。在操作中可增加限位套，限制冲压深度，也可在修模时调节修模量。

2.   冲力中心出现偏移

冲压的力向与冲床的工作方向产生偏移，冲床滑块就会承受倾斜的载荷，导致滑块和模块不正常磨损，降低冲压精度甚至损害模具。无论是简单件还是复杂件，生产前都应采用平衡合力的标准，确定冲力中心，保证产品的质量。

3.   冲力超过公称压力

冲压力度是不能超过公称压力的，影响的因素有材料厚度、物理性能、冲压尺寸等。在加工大件物品时，要在模具结构上进行调整，整个刃口不能同时接触材料，要采用斜刃冲压、分步冲压、加热冲压等方法，减轻冲压时的振动和噪声，保持模具刃口的锋利度。

4.   模座下存在大空洞

冲压模具的结构可分为固定和活动两种，不同的结构与工作台的结构相匹配，，对于上活动上模的冲压，冲床在工作台中带有柱塞油缸，上下模固定，模座下面不宜出现较大的空洞。

5.   活动模多孔或大零件

活动模具因固定在工作台中心而具有较好的支撑作用，其特点是上下模相对模座是运动的，依靠压边圈和模座进行导向，因此不能加工轮廓较大或多孔的零件，不然模具间隙难以得到保证。

6.   热处理硬度低于标准

模具因频繁接触冲压材料而磨损较快，冲压模的上下模必须热处理，且材质硬度不能低于55HRC，这样才具有更好的硬度和强度。

以上就是深圳五金冲压件外发加工厂针对冲压加工的6个问题提出的解决方法，希望对您有帮助，诚瑞丰五金冲压厂提供金属件加工业务，欢迎联系合作。