高空作业平台零配件复杂而精密，很多部件需要重新设计研发才能标准化落地生产，此次天津中厚板加工厂参与的JLG项目有剪刀臂、平台、围栏、金属梯、保护罩等多个部位，从金属原材料到成型，经过变形加工、焊接补位、表面喷塑等工艺工序，过程中提供多种方案，实现高质量产品落地。

1.   剪刀臂的生产

剪刀臂使用的金属材料较为厚重结实，主要运用折弯机和数控激光切割机加工，经过表面镀锌再组装成型。

2.   金属围栏方案解决

围栏主要由天津中厚板加工厂按固定形状依次焊接组装成型，经过后期工艺改进，围栏把手由原铝把手组装优化为碳钢焊接喷涂，整机外观品质提升，杜绝工序漏装，成本降低50%。

3.   平台梯子

梯子齿形钢（原工艺为激光切割外形，再折弯，优化设变为冲压一次成型，品质合格率由原来的96%提升到99.5%，梯子成品价格降低15%以上）。

4.   罩子

罩子拆分样品860和600（已完成，降低运输及工艺成本）

5.   BOOM平台

BOOM平台1001173130拆分（样品已完成，降低了运输及工艺成本）

以上就是JLG高空作业平台的几个方案，天津中厚板加工厂在极短的交付期内完成多个部位的方案解决，及时应对问题处理，赢得合作好口碑。