随着市场需求的扩大及人工成本的不断上升，目前五金汽车冲压工厂如果还是用传统的人工生产线，就会产生效率低下、产品质量稳定性较差、人员安全无法保障等缺点。

        针对于一些大型的汽车冲压件的生产，已有很多企业开始考虑投入自动化生产线。自动化生产线可以有较高的生产效率、稳定的产品质量以及规模生产条件下更低的单件生产成本等优点。

        以目前的企业投入自动化生产方式，下记四种最为常见：

        第一种-顺送连续模具冲压

        这是五金汽车冲压工厂里自动化生产中较普遍的一种，生产效率高，安全性能高，材料利用率较高，模具要求及成本较高。

        第二种－多工位搬运方式

        这一种 大部份用于汽车内装件的冲压加工生产，针对一些附加价值较高或者订单量较多的产品，材料利用率高，成型效果更好。

        第三种－机械手方式生产

        这一方式用于附加价值高且对外观要求较高的产品，如家电配件，高铁配件，电子产品。多种组合方式更能满足未来对产品更高的要求。

        第四种－串联方式加工

        这个多见于汽车大型车身覆盖件生产线，适合用于规格比较稳定而且量大的产品，可通过调整端拾器及吸盘位置来适用多种产品。

        诚瑞丰科技股份有限公司，一家已经立足市场23年的五金汽车冲压工厂，一直以来专注汽车领域产品的加工生产及品质把控，掌握市场最新需求，赋能未来，致力为客户提供最优质生产解决方案。在汽车五金冲压件加工领域中，各大客户都已给予高度评价。

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